把握關(guān)鍵點煤泥烘干機(jī)提質(zhì)迎刃而解
發(fā)布時間：2013-06-17文章來源：
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細(xì)粒高濕高粘煤泥怎么能實現(xiàn)大批量處理需要呢？煤炭干燥廠家東鼎通過多年的技術(shù)經(jīng)驗積累開發(fā)的專業(yè)煤泥烘干提質(zhì)成型一體技術(shù)徹底解決煤泥烘干提質(zhì)難題，該系統(tǒng)主要從以下關(guān)鍵點出發(fā)：
1.實現(xiàn)將高濕、高粘度的煤泥物料進(jìn)行干燥。根據(jù)煤泥的水分來迅速的進(jìn)行干燥系統(tǒng)叫嘹亮、干燥時間，以及熱源系統(tǒng)的熱量控制等。
2.采用煤泥專用爐作為熱源，通過配套的磨粉機(jī)來將煤磨成很細(xì)的煤粉，然后來提高燃燒效率。根據(jù)鄭州市東鼎總結(jié)的經(jīng)驗，細(xì)粒徑煤粉燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈱⒅苯舆M(jìn)入到滾筒內(nèi)部，不需要經(jīng)過換熱排渣，從而可實現(xiàn)熱源即燃即熄，從而便于系統(tǒng)設(shè)備的操作和維修。
3.東鼎此滾筒內(nèi)部可以根據(jù)煤泥性質(zhì)，在滾筒里面分別布置的有螺旋進(jìn)料區(qū)、導(dǎo)料區(qū)、抄板區(qū)、打散區(qū)、清理區(qū)等不同的功能區(qū)。不同功能區(qū)在徹底解決了煤泥干燥過程中粘、棚、堵等技術(shù)難題的同時，加大泥料與煙道氣的接觸面積，從而強化了質(zhì)熱交換，從而提高了干燥效率。
4.東鼎干燥滾筒外設(shè)備的有保溫層，可以很大程度上提高干燥煤泥的整個系統(tǒng)效率。
5.烘干機(jī)設(shè)備的驅(qū)動系統(tǒng)采用的是變頻器控制滾筒轉(zhuǎn)速，從而可以適應(yīng)含有不同水分的煤泥干燥工作。
找準(zhǔn)很好切入點，煤泥烘干機(jī)項目咨詢聯(lián)系東鼎干燥。
1.實現(xiàn)將高濕、高粘度的煤泥物料進(jìn)行干燥。根據(jù)煤泥的水分來迅速的進(jìn)行干燥系統(tǒng)叫嘹亮、干燥時間，以及熱源系統(tǒng)的熱量控制等。
2.采用煤泥專用爐作為熱源，通過配套的磨粉機(jī)來將煤磨成很細(xì)的煤粉，然后來提高燃燒效率。根據(jù)鄭州市東鼎總結(jié)的經(jīng)驗，細(xì)粒徑煤粉燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈱⒅苯舆M(jìn)入到滾筒內(nèi)部，不需要經(jīng)過換熱排渣，從而可實現(xiàn)熱源即燃即熄，從而便于系統(tǒng)設(shè)備的操作和維修。
3.東鼎此滾筒內(nèi)部可以根據(jù)煤泥性質(zhì)，在滾筒里面分別布置的有螺旋進(jìn)料區(qū)、導(dǎo)料區(qū)、抄板區(qū)、打散區(qū)、清理區(qū)等不同的功能區(qū)。不同功能區(qū)在徹底解決了煤泥干燥過程中粘、棚、堵等技術(shù)難題的同時，加大泥料與煙道氣的接觸面積，從而強化了質(zhì)熱交換，從而提高了干燥效率。
4.東鼎干燥滾筒外設(shè)備的有保溫層，可以很大程度上提高干燥煤泥的整個系統(tǒng)效率。
5.烘干機(jī)設(shè)備的驅(qū)動系統(tǒng)采用的是變頻器控制滾筒轉(zhuǎn)速，從而可以適應(yīng)含有不同水分的煤泥干燥工作。
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