煤泥烘干機系統(tǒng)在操作使用過程中常見故障原因分析及消除方法

東鼎干燥為您分析煤泥烘干機系統(tǒng)在操作使用過程中由于人為或其他原因產(chǎn)生的常見故障及排除方法：
①干燥后物料水分大于規(guī)定數(shù)值。原因：數(shù)量過大，熱量供應(yīng)不足，應(yīng)提高爐溫，（但進(jìn)氣溫度不得大于800℃）或減小入料量。
②干燥后物料水分低于規(guī)定數(shù)值。原因：料量過小，熱量供應(yīng)過多，應(yīng)適當(dāng)加大料流，但物料填充面積不得大于筒體截面積的20%（即填充率應(yīng)在0.1~0.2的范圍內(nèi)）。
③滾圈對筒體有搖動或相對移動。
原因：a:鞍座側(cè)面沒有加緊，應(yīng)加緊。
      b:滾圈與鞍座間間隙過大，應(yīng)在鞍座與筒體間加墊調(diào)整（需保證表3要求）。
④小齒輪與大齒輪的嚙合被破壞。
原因：  a:托輪磨損，應(yīng)車削或更換。
        b:小齒輪磨損，可以反向安裝，如兩面都磨損則更換。
        c:大齒圈與筒體聯(lián)接被破壞，應(yīng)矯正修理
⑤轉(zhuǎn)筒震動或上下竄動。
原因：a:托輪裝置與底座聯(lián)接破壞、應(yīng)矯正擰緊。
      b:托輪位置不正確，應(yīng)按如下方法進(jìn)行調(diào)整。
     如圖五所示：當(dāng)筒體向下移動時，將調(diào)節(jié)螺栓2擰進(jìn)一圈，螺栓1松退一圈，筒體將停止下移，如反過來又向上移動時，則在托輪上加液體潤滑油。此時筒體將停止上移。如果仍然上移，則擰緊調(diào)整螺栓1，松退2，筒體將停止上移，如果反過來又下移，則應(yīng)將托輪上的潤滑油揩掉，必要時重復(fù)前述方法，再反向調(diào)整，到不竄動為止。調(diào)節(jié)過程中，防止托輪向不同方向歪斜。
⑥擋輪損壞：
原因：軸向力過大，應(yīng)調(diào)整筒體，在正常運轉(zhuǎn)中，上下?lián)踺喍疾粦?yīng)轉(zhuǎn)動或間或交替轉(zhuǎn)動。
⑦軸承溫升過高：
或因無潤滑油，或有贓物，或因調(diào)整過偏有卡住現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。