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    1. 鄭州東鼎干燥 東鼎干燥聯(lián)系電話
      產(chǎn)品中心
      煤泥烘干機

      煤泥烘干機

      生產(chǎn)能力:300-3000噸/天

      制作周期:30-45天

      能耗效率:≥95%

      適用物料:煤泥、浮選尾煤、混煤、壓濾尾煤、末精煤

      24小時服務(wù)熱線:19900970336
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      煤泥是煤炭企業(yè)生產(chǎn)所必須排放的廢棄物,煤泥泛指煤粉含水形成的半固體物,是煤炭生產(chǎn)過程中的一種產(chǎn)品,根據(jù)品種的不同和形成機理的不同,其性質(zhì)差別非常大,可利用性也有較大差別,同時也是我國較大宗的工業(yè)排放固體廢棄物。由于煤泥具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等諸多不利條件,很難實現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用,長期被電力用戶拒之門外,以民用地銷為主要出路。改革開放以來,國民經(jīng)濟有了迅猛的發(fā)展,煤炭產(chǎn)量已躍居世界 位,市場形勢由賣方市場轉(zhuǎn)為買方市場,加之環(huán)保意識的提高,潔凈煤的需求迅速增長,煤炭加工的深度和廣度都在快速發(fā)展,煤泥的產(chǎn)量明顯上升,煤泥的綜合利用已成為迫切需要解決的問題。發(fā)展煤泥綜合利用,是建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型礦區(qū)的重要措施和必要手段,是發(fā)展礦區(qū)清潔生產(chǎn)和循環(huán)經(jīng)濟,實現(xiàn)資源化、減量化、再利用的基本方法,同時也是改變煤炭產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的重要途徑。

      煤泥烘干機是煤炭干燥 鄭州市東鼎干燥設(shè)備有限公司根據(jù)不同的煤泥特性研制的,嚴(yán)格控制烘干機的干燥溫度、壓力、風(fēng)量、轉(zhuǎn)速,并通過滾筒內(nèi)部不同形式的揚料裝置、清掃裝置、破碎裝置很好的解決煤泥烘干過程中的粘壁問題。煤泥烘干機的優(yōu)點:順流烘干,充分實現(xiàn)熱交換和熱轉(zhuǎn)化,提高了烘干效率和熱利用率,降低了尾氣溫度和尾氣粉塵的排放濃度,確保達到節(jié)能減排和綠色環(huán)保的目的。該系統(tǒng)可進行機械化大批量煤泥烘干,智能化自動化系統(tǒng)控制,單機煤泥處理量為300~2000T/D;水分含量可從30&plusmn;5%降至12&plusmn;2%;煤泥低位發(fā)熱量可提升1000-1500Kcal。烘干滾筒規(guī)格直徑從&Phi; 1.9米~&Phi;3.4米,長度從15米-30米。



      東鼎干燥煤泥烘干機結(jié)構(gòu)
      東鼎干燥系統(tǒng)主要由以下六部分組成。
      ⑴ 原料裝載系統(tǒng):包括打散喂料機、入料帶式輸送機等,確保均勻連續(xù)給料。
      ⑵ 燃燒供熱系統(tǒng):包括高效沸騰爐、自動鏈排爐、煤粉噴燃爐等高效熱風(fēng)系統(tǒng),確保向干燥系統(tǒng)提供穩(wěn)定的高溫?zé)峤橘|(zhì)。
      ⑶ 干燥脫水系統(tǒng):選用密封給料箱、螺旋推進器、滾筒干燥機、排料箱等設(shè)備,完成高水分物料與高溫?zé)峤橘|(zhì)的質(zhì)熱交換。
      ⑷ 尾氣流通系統(tǒng):選用旋風(fēng)除塵器、袋式除塵器、引風(fēng)機等設(shè)備將尾氣經(jīng)初步處理后,送入集中除塵系統(tǒng)。
      ⑸ 配電測控系統(tǒng):選用成套配電裝置、就地箱、溫控傳感器等電氣設(shè)備實現(xiàn)干燥系統(tǒng)的操控及監(jiān)控。
      ⑹ 產(chǎn)品輸送系統(tǒng):選用皮帶輸送機將干燥后產(chǎn)品輸送到用戶指定位置。

      煤泥烘干機



      東鼎煤泥烘干機系統(tǒng)工作原理
      物料由裝載機鏟入打散喂料機,然后經(jīng)煤泥打散喂料機轉(zhuǎn)載到上料皮帶輸送機,經(jīng)上料皮帶輸送機送入滾筒螺旋推進裝置,后經(jīng)大傾角導(dǎo)料板將其迅速導(dǎo)向傾斜揚料區(qū),并隨滾筒的轉(zhuǎn)動和筒體的傾斜度,被自筒底提至筒頂落下,形成&ldquo;料幕&rdquo;,和濕物料同一端進入干燥滾筒的高溫?zé)煔鈴闹写┻^使?jié)裎锪闲纬蓚鲗?dǎo)和對流質(zhì)熱交換,預(yù)熱濕物料并蒸發(fā)部分水分。同時,高溫?zé)煔獾臏囟瓤焖傧陆担?jīng)預(yù)熱的濕物料進入中溫干燥階段,大部分水分在此階段被蒸發(fā)掉。隨著物料與煙氣的反復(fù)混合交換,直至達到熱平衡后達到對物料的水分要求后,物料被排出干燥滾筒。經(jīng)過熱交換之后含有大量水蒸氣及粉塵的尾氣經(jīng)過一級旋風(fēng)除塵進行粗除塵,然后再經(jīng)過二級袋式除塵器或者是濕式除塵器進行精細除塵,凈化后的尾氣粉塵含量控制在50mg/m&sup3;以下,達到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求后直接排放,形成整個干燥過程。


      東鼎煤泥烘干機系統(tǒng)優(yōu)勢性能
      1、特制的煤泥打散緩沖給料設(shè)備,有效緩解了入料不均勻、不連續(xù)、瞬時量大等問題;
      2、不斷改進的進料推進設(shè)備,使入料更加均勻、順暢,耐熱及可靠性大幅提高;
      3、靈活多樣的燃燒設(shè)備及爐體、爐型設(shè)計,追求高效節(jié)能的熱源利用方案;
      4、玻璃鋼、不銹鋼材質(zhì)應(yīng)用于除塵系統(tǒng),解決了磨損、腐蝕等除塵技術(shù)難題;
      5、布袋除塵器的成功應(yīng)用,為高溫、高濕尾氣除塵開辟了全新的思路;
      6、配置 、可靠實用的供配電及控制系統(tǒng),極大地提高了系統(tǒng)的自動化水平;
      7、電視監(jiān)控系統(tǒng)的應(yīng)用,使生產(chǎn)操作、控制和管理更加靈活、直觀、簡單;
      8、獨特的給排料密封設(shè)備,確保熱效率較高的同時實現(xiàn)了物料的靈活運輸。
      9、獨特的外保溫系統(tǒng)及筒體密封技術(shù)使系統(tǒng)更加高效美觀 

      服務(wù)流程

      從前期設(shè)備選型、方案規(guī)劃到中期設(shè)備產(chǎn)能優(yōu)化提升,再到后期的售后服務(wù),我們有專人全稱跟蹤,為您規(guī)避風(fēng)險,提升項目價值。

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